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模具溫度控制機最初應用在注塑模具的控溫行業!

發布日期:2018-06-16 內容來源于:http://www.m1logixtechnologies.com/

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    在普通的注射成型加工中,將模具溫度設低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產生匯線,造成外觀品質不良。相反,將模具溫度設高時,可以提高產品表面的外觀品質,但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時延長了成型周期,提高了成本。

  高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述問題,它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內模具的溫度,從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。

 

   模溫機又叫模具溫度控制機,最初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛,現在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。


  模溫機的技術與作用。模溫機廣泛應用于塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講,叫溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

  模溫機實際名稱應叫模具溫度控制機,廣泛應用于塑膠成型,導光板.壓鑄,擠.押出,橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業。從廣義方面講,它應該叫做溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

  在高光注塑中,最關鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機簡稱模溫機。具有強大研發能力的恒銳機械設備有限公司的高光注塑模溫機填補了國內市場的技術空白。

  

  首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,就會形成沒有匯線、表面品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。

 


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